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建筑外墻外保溫系統(tǒng)的防火性能試驗(yàn)方法(討論稿)
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)參考BS 8414-1:2002《建筑外包覆系統(tǒng)的防火性能——第1部分:適用于建筑表面非承重外包覆系統(tǒng)的試驗(yàn)方法》和LPS 1581 第2版 《應(yīng)用于建筑物砌筑墻面上的非承重外保溫系統(tǒng)LPCB認(rèn)證要求和試驗(yàn)方法》的技術(shù)內(nèi)容編制。 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由歸口單位全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)建筑構(gòu)件耐火性能分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC113/SC8)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:公安部天津消防研究所。 本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:中國建筑科學(xué)研究院,公安部四川消防研究所。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人: 本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。
建筑外墻外保溫系統(tǒng)防火性能試驗(yàn)方法
1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑外墻外保溫系統(tǒng)防火性能試驗(yàn)方法的術(shù)語和定義、分類、試驗(yàn)裝置、試樣、狀態(tài)調(diào)節(jié)、試驗(yàn)程序、試驗(yàn)后的檢查、試驗(yàn)結(jié)果表述和試驗(yàn)報(bào)告。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在有一定耐火極限的外圍護(hù)墻體上的非承重外保溫系統(tǒng)。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于外圍護(hù)墻體帶有呼吸式玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的非承重外保溫系統(tǒng)。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 5907.1 消防詞匯第1部分:基本詞匯 GB/T 8624 建筑材料及制品燃燒性能分級(jí) GB/T 14402 建筑材料及制品的燃燒性能燃燒熱值的測(cè)定 3 術(shù)語和定義 GB/T 5907.1中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。 3.1 建筑外墻外保溫系統(tǒng) external cladding systems 附著在建筑外墻外表面上的保溫系統(tǒng),包括保溫層、固定系統(tǒng)、防護(hù)層和飾面層以及防火構(gòu)造等,簡(jiǎn)稱外保溫系統(tǒng)。 3.2 建筑基面face of the building 安裝建筑外保溫系統(tǒng)的建筑物外墻的外表面。 3.3 水平準(zhǔn)位線 1 level 1 位于試驗(yàn)?zāi)P腿紵议_口頂部上方2500mm處的水平線。 3.4 水平準(zhǔn)位線2 level 2 位于試驗(yàn)?zāi)P腿紵议_口頂部上方5000mm處的水平線。 3.5 起始溫度, TS start temperature 熱源點(diǎn)火前5min內(nèi)水平準(zhǔn)位線1上的外部熱電偶的平均溫度。 3.6 開始時(shí)間, ts start time 當(dāng)水平準(zhǔn)位線1上的任何一個(gè)外部熱電偶所記錄的溫度高出起始溫度200℃、持續(xù)時(shí)間不少于30s的時(shí)刻。 3.7 灼熱燃燒, glowing combustion 物質(zhì)處于固相沒有火焰的燃燒,但是燃燒區(qū)域有發(fā)光現(xiàn)象。 3.8 可見火焰, visible flaming 在試驗(yàn)裝置上觀察到的持續(xù)時(shí)間超過60s的連續(xù)火焰,沒有間歇且不是灼熱燃燒。 3.9 燃燒殘片, burning debris 在整個(gè)60分鐘的試驗(yàn)階段內(nèi),出現(xiàn)從試驗(yàn)裝置上脫落的持續(xù)時(shí)間超過60s的可見燃燒(即,不出現(xiàn)間歇或灼熱燃燒)。 4 分類 4.1 建筑外墻外保溫系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)形式分為以下兩大類: a) 非幕墻式建筑外墻外保溫系統(tǒng),其基本結(jié)構(gòu)形式見圖1; b) 幕墻式建筑外墻外保溫系統(tǒng),其基本結(jié)構(gòu)形式見圖2。 1——砌筑墻體 2——保溫層 3——飾面層 圖1 非幕墻式建筑外墻外保溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖 1——砌筑墻體 2——保溫層 3——空腔 4——外部裝飾幕墻 圖2 幕墻式建筑外墻外保溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖 5 試驗(yàn)裝置 5.1 試驗(yàn)裝置的組成 試驗(yàn)裝置采用窗口火試驗(yàn)裝置,由墻體、燃燒室、熱源、垮塌區(qū)域、測(cè)量系統(tǒng)等部分組成。試驗(yàn)裝置應(yīng)持久耐用,在試驗(yàn)過程中不得出現(xiàn)影響試驗(yàn)結(jié)果的損壞或變形(見圖3)。 5.1.1 墻體 由主墻和副墻組成,使用密度不低于600kg/m3的加氣混凝土砌塊垂直砌筑。主墻和副墻的高度≥9000mm,厚度≥300mm。主墻寬度≥2600mm,副墻寬度≥1500mm。主墻和副墻形成90°夾角。 5.1.2 燃燒室 位于主墻的底部。開口尺寸應(yīng)為:高(2000±100)mm,寬(2000±100)mm。內(nèi)部尺寸:高(2300±50)mm,寬(2000±100)mm,深(1050±50)mm。燃燒室開口距副墻邊緣的距離為(250±10)mm。開口上部用耐火材料保護(hù)。 5.1.3 熱源 熱源宜采用: 1) 木垛。按照附錄B的要求制作。 2) 采用其他形式的熱源(如燃?xì)鉅t)時(shí),應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A進(jìn)行校準(zhǔn),并保證火焰能從燃燒室開口處溢出向上燃燒。 5.1.4 垮塌區(qū)域 標(biāo)記于試驗(yàn)裝置的地面上,尺寸為2.4m×1.2m。其長(zhǎng)邊與燃燒室的邊平行,如圖3和圖4所示。 5.1.5 測(cè)量系統(tǒng) 5.1.5.1 概述 測(cè)量系統(tǒng)由熱電偶、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、攝像機(jī)、風(fēng)速儀、計(jì)時(shí)裝置等部分組成。 5.1.5.2 熱電偶 5.1.5.2.1 一般規(guī)定 熱電偶應(yīng)采用公稱直徑(外徑)1.5mm的K型鎧裝(鎳鉻/鎳硅)熱電偶。 安裝在試驗(yàn)裝置上的熱電偶分為外部熱電偶和內(nèi)部熱電偶。外部熱電偶測(cè)點(diǎn)應(yīng)伸出外保溫系統(tǒng)外表面(50±5)mm,測(cè)位的允許偏差為±10mm。內(nèi)部熱電偶測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置于每個(gè)可燃層厚度的中心處。當(dāng)層厚度小于10mm時(shí),可不設(shè)熱電偶。如果體系內(nèi)含有空腔時(shí),熱電偶測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置于每一個(gè)空腔厚度的中心處。測(cè)位的允許偏差為±10mm。 5.1.5.2.2 水平準(zhǔn)位線1和水平準(zhǔn)位線2上的外部熱電偶位置 ——在主墻正面,熱電偶設(shè)置在燃燒室開口的垂直中心線上和中心線兩側(cè)各500mm及1000mm的位置,共5個(gè)測(cè)點(diǎn)。 ——在副墻正面,熱電偶設(shè)置在距主墻外保溫系統(tǒng)外表面150mm、600mm及1050mm位置上,共3個(gè)測(cè)點(diǎn),如圖3所示。 5.1.5.2.3 水平準(zhǔn)位線2上的內(nèi)部熱電偶位置 ——在主墻外保溫系統(tǒng)內(nèi),熱電偶應(yīng)設(shè)置在燃燒室開口的垂直中心線上和中心線兩側(cè)各500mm及1000mm的位置,共5個(gè)測(cè)點(diǎn)。 ——在副墻外保溫系統(tǒng)內(nèi),熱電偶設(shè)置在距主墻外保溫系統(tǒng)外表面150mm、600mm及1050mm位置上,共3個(gè)測(cè)點(diǎn),如圖3所示。 5.1.5.3 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄數(shù)據(jù)的時(shí)間間隔應(yīng)不大于10s。 5.1.5.4 攝像機(jī) 采用兩臺(tái)連續(xù)錄像時(shí)間不少于90分鐘的攝像機(jī)對(duì)試驗(yàn)全過程進(jìn)行連續(xù)記錄,攝像的視角應(yīng)覆蓋試驗(yàn)裝置兩個(gè)墻面的整體高度。 5.1.5.5 風(fēng)速儀 采用精度不低于±0.5 m/s的風(fēng)速儀測(cè)量地面以上(3000 ± 100) mm高度處的空氣流速。 5.1.5.6 計(jì)時(shí)裝置 采用精度不低于0.1s的秒表。 單位為毫米 ................................... 1——主墻; 2——副墻; 3——過梁; 4——燃燒室; 5——燃燒室開口的垂直中心線; 6——垮塌區(qū)域; 7——垮塌區(qū)域中心線; 8——水平準(zhǔn)位線1; 9——水平準(zhǔn)位線2; 10——熱電偶測(cè)點(diǎn)。 圖3 窗口火試驗(yàn)裝置及熱電偶位置示意圖 單位為毫米 1——主墻; 2——副墻; 3——垮塌區(qū)域; 4——垮塌區(qū)域中心線。 圖4 垮塌區(qū)域示意圖 6 試樣 6.1 概述 試樣應(yīng)包括建筑外墻外保溫系統(tǒng)的所有組成部分,并應(yīng)按試驗(yàn)委托方的安裝要求進(jìn)行安裝。 6.2 尺寸 6.2.1 試樣的結(jié)構(gòu)及厚度應(yīng)能完全反映實(shí)際工程使用情況,并且按照試驗(yàn)委托方的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。 6.2.2 在試驗(yàn)裝置主墻上,試樣應(yīng)在主墻和副墻之間的轉(zhuǎn)角處水平伸出至少2400mm。試樣高度應(yīng)高出燃燒室開口頂部以上不得少于6000mm。 注:試樣可以向下擴(kuò)展到燃燒室開口兩邊的地面。 6.2.3 在試驗(yàn)裝置副墻上,試樣應(yīng)在主墻和副墻之間的轉(zhuǎn)角處水平伸出至少1200mm。高度應(yīng)與主墻相同。 6.2.4 在主墻和副墻間的墻角處,樣品應(yīng)緊密連接或按試驗(yàn)委托方的要求進(jìn)行安裝。樣品邊緣和燃燒室開口的周邊應(yīng)按系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用的構(gòu)造做法或按試驗(yàn)委托方的要求進(jìn)行保護(hù)。試樣的安裝不得阻礙燃燒室的開口。 6.2.5 當(dāng)外保溫系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中無任何開口保護(hù)措施,試樣與燃燒室之間的界面處也應(yīng)維持相同的非保護(hù)狀態(tài)。 6.2.6 當(dāng)外保溫系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中設(shè)置水平變形縫時(shí),試樣的水平縫應(yīng)按試驗(yàn)委托方規(guī)定的間隔設(shè)置,且至少應(yīng)在燃燒室開口上方(2400±100) mm處設(shè)置一條水平縫。 6.2.7 當(dāng)外保溫系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中包含垂直變形縫時(shí),試樣的垂直縫應(yīng)按試驗(yàn)委托方規(guī)定的間隔設(shè)置,且應(yīng)在燃燒室開口中心線向上延伸處設(shè)置一條垂直縫,相對(duì)中心線的允許偏差為±100 mm。 6.2.8 當(dāng)外保溫系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中設(shè)置防火隔離帶等構(gòu)造時(shí),試樣的防火隔離帶應(yīng)按試驗(yàn)委托方的要求設(shè)置,且最高一條防火隔離帶等構(gòu)造應(yīng)位于水平準(zhǔn)位線2下方,且其上邊緣距水平準(zhǔn)位線2的距離不應(yīng)小于100mm。 6.3 基礎(chǔ)性能特征 6.3.1 對(duì)試樣進(jìn)行窗口火模型試驗(yàn)之前,應(yīng)按GB/T 8624規(guī)定的方法試驗(yàn)系統(tǒng)試樣的對(duì)火反應(yīng)分級(jí)。 6.3.2 對(duì)試樣進(jìn)行窗口火模型試驗(yàn)之前,應(yīng)測(cè)定保溫材料的密度,并按附錄C所述的斜籃試驗(yàn)法確定試樣中保溫材料的灼熱燃燒特性。 6.3.3 試樣的外裝飾系統(tǒng)包括打底層和增強(qiáng)網(wǎng),應(yīng)按GB/T14402規(guī)定的方法確定燃燒熱值。 7 狀態(tài)調(diào)節(jié) 試樣施工安裝完成后,應(yīng)在自然狀態(tài)下養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)按照試驗(yàn)委托方規(guī)定的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。如果試驗(yàn)裝置不對(duì)外部氣候條件進(jìn)行保護(hù),應(yīng)在試樣安裝之后試驗(yàn)之前加以保護(hù)。 8 試驗(yàn)程序 8.1 環(huán)境條件 試驗(yàn)開始時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在(20±15)℃的范圍內(nèi)。試驗(yàn)前任何方向的空氣流速應(yīng)不大于2m/s。 8.2 數(shù)據(jù)采集 點(diǎn)火前應(yīng)進(jìn)行不少于5min的數(shù)據(jù)采集和視頻記錄。如果點(diǎn)火前任一水平準(zhǔn)位線或任一層面內(nèi)有兩個(gè)以上的熱電偶出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常,應(yīng)停止試驗(yàn)。 8.3 點(diǎn)燃燃料 應(yīng)在開始數(shù)據(jù)采集5min后,按附錄B的規(guī)定點(diǎn)燃木垛。當(dāng)采用其他熱源時(shí),應(yīng)按照附錄A確定的方式點(diǎn)燃燃料。 8.4 試驗(yàn)觀測(cè)與記錄 8.4.1 應(yīng)記錄試樣的燃燒狀態(tài)和機(jī)械性能發(fā)生變化的時(shí)間。燃燒狀態(tài)包括可見火焰、火焰?zhèn)鞑ァ⑷紵龤埰?、灼熱燃燒等,機(jī)械性能包括樣品整體或部分出現(xiàn)破損、剝離、垮塌等。 8.4.2 熱源整個(gè)燃燒過程通常是36min。如果試樣的任何部分在熱源點(diǎn)火后30分鐘仍存在燃燒現(xiàn)象,應(yīng)持續(xù)進(jìn)行記錄至60min。否則,熱源點(diǎn)火后30min,可終止試驗(yàn)。 8.4.3 若試樣基礎(chǔ)燃燒性能特征按6.3.2測(cè)定為具有灼熱燃燒傾向,則記錄的最長(zhǎng)時(shí)間為24h。 9 試驗(yàn)后的檢查 應(yīng)在試驗(yàn)結(jié)束后的24h內(nèi),待試驗(yàn)?zāi)P屠鋮s后檢查試樣的破壞情況,包括開裂、熔化、變形以及分層等,但不應(yīng)考慮煙熏黑或褪色的部分,并應(yīng)做好以下各項(xiàng)內(nèi)容的記錄(根據(jù)檢查需要,可拆除樣品的某些覆蓋物): a) 火焰在試樣表面垂直和水平兩個(gè)方向上蔓延的范圍; b) 如果存在中間層,應(yīng)記錄火焰在每一個(gè)中間層垂直和水平兩個(gè)方向上蔓延和造成破壞的范圍; c) 如果存在空腔,應(yīng)記錄火焰在空腔內(nèi)垂直和水平兩個(gè)方向上蔓延和造成破壞的狀況; d) 試樣外表面出現(xiàn)的燒損及剝離的范圍; e) 試樣的任何垮塌或部分垮塌的詳細(xì)情況; f) 垮塌區(qū)域滴落物、燃燒殘片或垮塌的詳細(xì)情況。 10 試驗(yàn)結(jié)果表述 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)表述出以下六個(gè)項(xiàng)目的各自判定結(jié)果: a) 可見火焰(N1): 若在整個(gè)試驗(yàn)60分鐘時(shí)間內(nèi),出現(xiàn)水平方向上或垂直方向上可見火焰越過試驗(yàn)裝置的邊界,則試樣的N1項(xiàng)目判定不合格; b) 外部火焰蔓延(N2): 若在試驗(yàn)開始時(shí)間ts的30分鐘之內(nèi),在水平線2上的任一外部熱電偶的溫度超過TS600℃至少30s,表明試樣發(fā)生外部火焰蔓延,則試樣的N2項(xiàng)目判定不合格; c) 內(nèi)部火焰蔓延(N3):若在試驗(yàn)開始時(shí)間ts的30分鐘之內(nèi),在水平線2上的任一內(nèi)部熱電偶的溫度超過TS600℃至少30s,表明試樣發(fā)生內(nèi)部火焰蔓延,則試樣的N3項(xiàng)目判定不合格; d) 燃燒殘片火焰蔓延(N4):若試樣中脫落的燃燒殘片火焰蔓延至垮塌區(qū)域(見圖4)之外,或者燃燒物在垮塌區(qū)域內(nèi)形成池火并蔓延至該區(qū)域之外,則試樣的N4項(xiàng)目判定不合格; e) 灼熱燃燒(N5): 如果試樣的保溫材料存在灼熱燃燒的傾向,那么應(yīng)考察整個(gè)試驗(yàn)階段的60min結(jié)束之后的24h的情況。若在上述時(shí)間段以內(nèi),試樣因灼熱燃燒損害的區(qū)域在垂直方向上超過水平線2或在水平線1和2之間達(dá)到副墻的外邊界,則試樣的N5項(xiàng)目判定不合格; f) 機(jī)械性能(N6): 如果在試驗(yàn)階段的整個(gè)60分鐘時(shí)間內(nèi),系統(tǒng)或部分無論是否燃燒,出現(xiàn)垮塌到試驗(yàn)裝置地面垮塌區(qū)域之外,則試樣的N6項(xiàng)目判定不合格。 示例:××建筑外墻外保溫系統(tǒng)經(jīng)過試驗(yàn)后得出了單項(xiàng)目判定結(jié)果,即外部火焰蔓延項(xiàng)目判定不合格、其他項(xiàng)目判定均合格,則試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)表述為:××建筑外墻外保溫系統(tǒng)試樣,N2項(xiàng)目不合格,N1、N3、N4、N5、N6項(xiàng)目合格。 11 試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)參考附錄D,包括以下內(nèi)容: a) 試驗(yàn)日期; b) 試驗(yàn)委托方的詳細(xì)情況; c) 試樣的完整描述,包括使用材料和組成部分的詳細(xì)情況,如尺寸、基礎(chǔ)性能特征以及附錄D所述等; d) 試驗(yàn)裝置的詳細(xì)情況; e) 本標(biāo)準(zhǔn)第9部分描述的試驗(yàn)檢查結(jié)果的詳細(xì)情況; f) 本標(biāo)準(zhǔn)第8.4條規(guī)定的觀測(cè)記錄; g) 環(huán)境條件; h) 試驗(yàn)過程中記錄的每一水平線的溫度曲線; 注:當(dāng)繪制溫度曲線時(shí),時(shí)間軸的原點(diǎn)應(yīng)為開始時(shí)間ts。 i) 試驗(yàn)結(jié)果(見第10章)。
附 錄 A
(規(guī)范性附錄)
熱源的校準(zhǔn)
A.1 原理 校準(zhǔn)試驗(yàn)應(yīng)采用公稱厚度為12 mm、密度為(850±50) kg/m3的硅酸鈣板。硅酸鈣板的安裝應(yīng)完整地覆蓋模型的主墻和副墻。 A.2 設(shè)備 A.2.1 熱電偶 A.2.1.1 概述 所有熱電偶應(yīng)采用公稱直徑1.5mm的K型鎧裝(鎳鉻/鎳硅)熱電偶。 A.2.1.2 燃燒室中的熱電偶 燃燒室中應(yīng)設(shè)置三個(gè)熱電偶,布置在燃燒室開口頂部下方(50±10) mm、校準(zhǔn)板外表面的內(nèi)側(cè)(100±10) mm處。其中一個(gè)應(yīng)布置在燃燒室開口的垂直中心線上,其余兩個(gè)應(yīng)布置在中心線兩側(cè)各(900± 10) mm處。 A.2.1.3 水平準(zhǔn)位線1上的熱電偶 水平準(zhǔn)位線1上應(yīng)設(shè)置五個(gè)熱電偶,分別位于燃燒室開口的垂直中心線上和中心線兩側(cè)各500mm和1000mm處。每個(gè)熱電偶的測(cè)點(diǎn)應(yīng)伸出校準(zhǔn)板外表面 (50±5) mm處,測(cè)點(diǎn)的允許偏差為±10 mm。如圖A.1所示。 A.2.2 熱流計(jì) 采用三個(gè)完全相同的公稱直徑為(25~50)cm、測(cè)量范圍為(0~100)kW/m2的熱流計(jì)。應(yīng)布置在燃燒室開口上方(1000±100) mm處、燃燒室開口的垂直中心線及其兩側(cè)各(500±10) mm處,如圖A.1所示。熱流計(jì)的測(cè)量面應(yīng)與校準(zhǔn)板的外表面平齊。 A.3 校準(zhǔn)程序 A.3.1 概述 試驗(yàn)程序應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8章的規(guī)定。 A.3.2 溫度 A.3.2.1 燃燒室 燃燒室開口寬度上的溫度通過圖A.1中所示位置的三個(gè)熱電偶進(jìn)行監(jiān)測(cè)。三個(gè)熱電偶溫升的平均讀數(shù)應(yīng)高于起始溫度TS 600℃,持續(xù)時(shí)間應(yīng)在20min以上。在整個(gè)監(jiān)測(cè)期間內(nèi),平均溫度與任一熱電偶讀數(shù)之間的偏差應(yīng)在±20℃的范圍內(nèi)。 A.3.2.2 水平準(zhǔn)位線1 在主墻的水平準(zhǔn)位線1上,圖A.1中所示的熱電偶A、B和C的平均溫度應(yīng)高于起始溫度TS 500℃,持續(xù)時(shí)間應(yīng)在20min以上。 單位為毫米 1——主墻 2——副墻 3——水平準(zhǔn)位線1 4——燃燒室開口的垂直中心線 5——熱電偶測(cè)點(diǎn) 6——熱流計(jì)測(cè)點(diǎn) 圖A.1 校準(zhǔn)試驗(yàn)熱流計(jì)和熱電偶的測(cè)點(diǎn)位置 A.3.3 熱流量 對(duì)于除木垛以外的其它燃料,平均熱流量應(yīng)符合圖A.2所示的曲線,且熱流量的測(cè)量值應(yīng)在(45~95) kW/m2的范圍內(nèi)保持20min以上。 A.3.4 持續(xù)時(shí)間 整個(gè)加熱過程的公稱持續(xù)時(shí)間為36min。 圖A.2 非木垛類燃料的平均熱流量時(shí)間曲線
附 錄 B
(規(guī)范性附錄)
木垛熱源
本附錄所描述的木垛熱源已被證明符合附錄A的要求,可以直接采用而無需進(jìn)行校準(zhǔn)試驗(yàn)。 B.1 設(shè)備 B.1.1 軟木條 密度為0.5~0.6g/cm3,公稱截面尺寸為50 mm×50 mm,公稱長(zhǎng)度為1500 mm和1 000 mm。試驗(yàn)時(shí)軟木的質(zhì)量含水率應(yīng)在10%~16%的范圍內(nèi)。 B.1.2 低密度纖維板條 公稱尺寸為25 mm×12 mm×1000 mm,共16根。 B.2 程序 B.2.1 木垛 用軟木條搭建木垛,平面公稱尺寸為1500 mm×1000 mm,軟木條的高度為1000 mm。 用1500mm的長(zhǎng)木條和1000mm的短木條按層交替搭建木垛。第一層由10根1500 mm的長(zhǎng)木條組成,上一層由15根1000mm的短木條組成,均勻分布在1500 mm×1000 mm的平面上。 依次類推直至形成20個(gè)木條層,其公稱高度為1000 mm??傆?jì)使用150根短木條和100根長(zhǎng)木條。 B.2.2 碼放位置 木垛應(yīng)碼放在高出燃燒室地面上方(400±50) mm的穩(wěn)固平臺(tái)上,距燃燒室兩側(cè)墻體的距離相等,距燃燒室后墻(100±10) mm,如圖B.1所示。 B.2.3 點(diǎn)火源 使用16根低密度纖維板條引燃木垛。板條應(yīng)在5L200#汽油溶劑中均勻浸泡5min以上。點(diǎn)火前5min,將14根板條插入木垛第二層木條間的空隙中(即平臺(tái)上方50mm處),板條向外伸出木垛約30mm。另兩根板條水平放置在14根伸出的板條的末端。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)點(diǎn)燃這兩根板條的整個(gè)長(zhǎng)度。 注:該熱源在30min期間內(nèi)釋放的總熱量為4500MJ,熱釋放速率峰值為(3±0.5) MW。
單位為毫米 1——熱電偶 2——木垛 3——支撐平臺(tái) 圖B.1 木垛相對(duì)位置側(cè)視圖
單位為毫米 1——支撐平臺(tái) 2——木垛 圖B.2 木垛相對(duì)位置平面圖
附 錄 C
(規(guī)范性附錄)
斜籃試驗(yàn)法
C.1 概述 本方法適用于試驗(yàn)建筑外保溫系統(tǒng)中保溫材料的灼熱燃燒特性。 C.2 試驗(yàn)裝置 試驗(yàn)裝置應(yīng)為帶有機(jī)械通風(fēng)的電爐。爐子的內(nèi)部尺寸應(yīng)足以滿足容納試樣并允許空氣自然流通。準(zhǔn)備試驗(yàn)的保溫材料放入每個(gè)邊均為100mm的立體金屬網(wǎng)籃中,覆蓋有鉻鎳/鋁鎳熱電偶的0.5mm不銹鋼插入試樣的中部試驗(yàn)中心溫度。在爐中填充滿試驗(yàn)材料的金屬網(wǎng)籃放置第二個(gè)熱電偶試驗(yàn)爐溫。熱電偶應(yīng)連接至少10s間隔的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。 C.3 試驗(yàn)程序 C.3.1 灼熱燃燒試驗(yàn)應(yīng)在24小時(shí)周期之內(nèi)完成。 C.3.2 爐體升溫時(shí)開始計(jì)時(shí)。設(shè)定爐溫升溫的公稱速率為0.5℃/min,溫度從室溫升高到400℃。 C.3.3 一旦爐溫達(dá)到400℃之后就維持該溫度至24小時(shí)試驗(yàn)周期結(jié)束。 C.3.4 中心熱電偶探測(cè)與爐溫?zé)o關(guān)的任何放熱過程帶來的溫度升高。確定中心溫度超過爐溫交叉點(diǎn)的溫度作為放熱曲線的起始點(diǎn)。 圖C.1 灼熱燃燒材料斜籃試驗(yàn)示意圖 C.4 試驗(yàn)結(jié)果判定 試樣的中心溫度與爐溫相同,則表明在試驗(yàn)周期和溫度范圍內(nèi)試樣沒有灼熱燃燒的傾向。 如果在整個(gè)試驗(yàn)過程(24h)中,試樣出現(xiàn)如圖C.1所示的帶有自加熱特性的試驗(yàn)軌跡,則判定試樣存在灼熱燃燒傾向。
附 錄 D
(資料性附錄)
試驗(yàn)結(jié)果的應(yīng)用領(lǐng)域
D.1 試驗(yàn)系統(tǒng)的類型 試驗(yàn)結(jié)果適用于試驗(yàn)說明中特定的系統(tǒng)。 D.2 保溫層厚度 為了包含一系列保溫層的厚度范圍,在其他系統(tǒng)說明保持不變時(shí),應(yīng)試驗(yàn)指定系統(tǒng)類型最薄和最厚的情況。如果只試驗(yàn)特定厚度,則試驗(yàn)結(jié)果僅針對(duì)該厚度保溫系統(tǒng)。 D.3 空腔深度 空腔深度的范圍和相應(yīng)的封閉系統(tǒng)應(yīng)作為6.2節(jié)的部分在說明書中給出。典型例子為,為了涵蓋空腔深度的范圍,在系統(tǒng)說明書所有其他條件不發(fā)生改變時(shí),試驗(yàn)最小和最大的空腔深度。如果只試驗(yàn)特定深度,則試驗(yàn)結(jié)果僅針對(duì)該空腔深度保溫系統(tǒng)。 D.4 保溫材料密度 試驗(yàn)報(bào)告僅適用于所試驗(yàn)材料的密度。如果存在不同密度的情況,應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)。 D.5 基層墻體的變化 本試驗(yàn)使用砌筑墻作為基層墻體。其他類型的基層墻體不在本標(biāo)準(zhǔn)的范圍之內(nèi)。 D.6 防火隔離帶的位置 如果使用了防火隔離帶,則試驗(yàn)結(jié)果僅適用于所試驗(yàn)的防火隔離帶的類型、安裝方式和位置分布。防火隔離帶的間隔應(yīng)限制在所試驗(yàn)的最大間隔范圍之內(nèi)。
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附件: 建筑外墻外保溫系統(tǒng)的防火性能試驗(yàn)方法(討論稿).doc | |
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